1 異常振動
導(dǎo)致汽輪機出現(xiàn)異常振動的原因比較多，如轉(zhuǎn)子質(zhì)量、軸承安裝精度、軸承座安裝3個方面不達(dá)標(biāo)以及滑銷縫隙掌控不夠精準(zhǔn)等。
（1）轉(zhuǎn)子質(zhì)量不達(dá)標(biāo)基本是由于轉(zhuǎn)子不能實現(xiàn)平衡，在轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)離心力，導(dǎo)致機體出現(xiàn)振動。這種振動呈現(xiàn)出周期性特征，把離心力這個問題解決便可清除故障。
（2）軸承在安裝的過程中，一般應(yīng)用可傾瓦式的轉(zhuǎn)子軸承，這類軸承在應(yīng)用時體現(xiàn)出較好的穩(wěn)定性，能夠較好地預(yù)防油膜顫動。這類軸承在使用中可以實現(xiàn)輕松擺動，把一部分振動能量吸收掉，汽輪機因此呈現(xiàn)出一些支撐靈活度。假如在安裝過程中，軸瓦和軸承蓋兩者間的安裝精度未把控到位，汽輪機的運行會受到影響，通常發(fā)現(xiàn)的問題一般出在預(yù)緊力的控制方面，預(yù)緊力太大，接觸應(yīng)力也會同步上漲，會使零部件形狀發(fā)生變化。預(yù)緊力太小，不能使軸瓦和軸承蓋連接緊密，將產(chǎn)生振動。
（3）軸承座安裝不達(dá)標(biāo)基本是由于軸承的幾何中心未與受力中心疊加到一塊，便將導(dǎo)致軸承出現(xiàn)整體運動，出現(xiàn)集體振動現(xiàn)象。
（4）滑銷系統(tǒng)是為了降低膨脹水蒸汽對汽輪機缸體造成的影響，如果滑銷的縫隙不達(dá)標(biāo)，便將使缸體在水蒸汽膨脹的過程中出現(xiàn)受力不均，致使中心發(fā)生偏移，進(jìn)而出現(xiàn)振動現(xiàn)象。
2 超速轉(zhuǎn)動
汽輪機為精密組合的機械設(shè)備，長時間處在高速轉(zhuǎn)動的運行狀態(tài)，向發(fā)電機組提供源源不斷的動力，其承受的外力矩數(shù)值非常大。假如調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能正常工作，不能對轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行良好的把控，轉(zhuǎn)子出現(xiàn)超速旋轉(zhuǎn)，機械承受應(yīng)力值超出常規(guī)限制數(shù)值域時，便會造成汽輪機葉片甩飛出去，軸承遭受損壞，轉(zhuǎn)子也被折斷。情況嚴(yán)重時還有可能使整個機組遭受損壞，引發(fā)安全事故。
3 水沖擊影響和油系統(tǒng)故障
水沖擊影響是由于汽輪機密封性能下降，導(dǎo)致一些水或質(zhì)量不佳的水蒸汽進(jìn)到汽輪機內(nèi)部，里面的輪機葉片等會出現(xiàn)腐蝕、生銹、磨損等不同程度的損傷，軸承也會遭到損傷，嚴(yán)重時缸體內(nèi)壁將出現(xiàn)形變，使汽輪機的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)受到影響。汽輪機在運行過程中，對水蒸汽的質(zhì)量需求比較高，蒸汽壓力以及溫度變化均將受到一些影響。蒸汽溫度下降至某一數(shù)值時，凝結(jié)成的水便會流入汽輪機內(nèi)部，產(chǎn)生不良后果，因此，要把控好蒸汽溫度，當(dāng)溫度下降到50℃時，應(yīng)立即采取停機操作，檢測水位變化，若存在進(jìn)水的可能性應(yīng)立即把所有水源中斷。這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因可能是加熱器故障，造成水蒸汽壓力溫度不能到達(dá)規(guī)定值。
油系統(tǒng)故障一般為潤滑油質(zhì)量不夠。潤滑油的目的是為了降低汽輪機里面零件的摩擦程度。假如潤滑油氧化超過一定程度或是有太多雜質(zhì)，潤滑油的質(zhì)量就會下降，會導(dǎo)致汽輪機里面零件的接觸表面粗糙程度加劇，摩擦力數(shù)值上升，久而久之，零件會因此損壞。
