樹脂制品表面發粘、遇水發白？
樹脂制品表面發粘、遇水發白？
1、施工環境相對濕度過大
盡量在相對濕度≤80%條件下施工，或選用華昌MERICAN231/233強化促進劑。
2、制件或涂層較薄
較薄制件（＜1mm）或薄涂面層常會出現表面發粘現象，可通過添加3-5%的華昌MERICAN 600氣干劑，或在樹脂固化前在表面貼附塑料薄膜解決。
3、稀釋劑、促進劑等加入量過多
常見于樹脂中加入大量稀釋劑，使用非反應性稀釋劑，低活性固促體系加大用量（5%以上）等。
4、面層苯乙烯大量揮發
常見于施工現場空氣流動較快，如有大風的露天環境，或樹脂凝膠時間過長。通過小試調整適合的凝膠時間，盡量將樹脂密封保存，開桶樹脂盡快用完，避免在大風處配制膠料和涂刷。
5、固化劑、促進劑加入量或有效成分含量過少
表1 常溫固化推薦配方
固、促劑加入量請參考表1。固化劑（MEKP、CHP）加入量不可低于1%，以保證有足夠的自由基引發樹脂充分固化。鈷鹽類促進劑的有效含量宜為0.8%以上，有效含量過低會加大促進劑加入量，引入過多小分子稀釋劑導致樹脂固化不良。因此在購買促進劑時不要貪圖便宜，低價購買大量加入稀釋劑的促進劑，達不到樹脂的使用效果，因小失大。
選擇合適的固促體系，檢查固化劑、促進劑是否失效。過氧化物固化劑長時間存放也會導致活性降低，儲存時間較長的固化劑大批量使用前需進行小試試驗確認是否適用，最好現用現購。也有可能在施工過程中忘記加入固化劑或促進劑，或者稱量時沒有精確計量，強烈建議施工時配備專門的配膠人員和稱、計量設備。
